Creality Ender-5 Max 3D Yazıcı
Creality Ender-5 Max 3D Yazıcı, 400 × 400 × 400 mm baskı hacmi ve CoreXY hareket sistemiyle büyük modeller, prototipler ve üretim aparatları hazırlamak için geliştirilmiştir. Nominal 64 litre çalışma hacmi, uygun parçaları daha az bölerek üretmek veya aynı tablaya birden fazla küçük ürün yerleştirmek için geniş alan sunar.
Azami 700 mm/s baskı hızı, doğrudan ekstrüder, 64 noktalı otomatik seviyeleme ve Z ofset desteği, büyük hacimli üretimin hazırlanmasını kolaylaştırır. 300 °C nozül ve 100 °C tabla, malzemeye uygun donanım ve ortamla birlikte değerlendirilmelidir. Ender-5 Max, Ender-5 Plus’tan ayrı bir modeldir.
Büyük hacim hangi işlerde avantaj sağlar?
Geniş bir cihaz muhafazası, mimari model elemanı, sergileme objesi veya atölye aparatı hazırlanırken parçayı bölmek ve birleştirmek ek iş oluşturabilir. Ender-5 Max’in 400 mm’lik üç ekseni, uygun tasarımları tek parça hazırlamak için daha fazla seçenek sağlar. Modelin yönü, destekleri ve tabla üzerindeki yerleşimi yine dilimleme sırasında kontrol edilmelidir.
Aynı tabla üzerinde küçük seri parçalar üretmek de mümkündür. Bir aparat takımının bileşenleri veya farklı boyutlardaki yardımcı parçalar tek görevde düzenlenebilir. Tam tabla üretiminde ilk katmanın bütün yerleşimde tutunması ve malzemenin baskı boyunca düzenli beslenmesi önemlidir.
Büyük bir parçada malzemenin büzülmesi ve ortam değişimleri daha görünür sonuçlar oluşturabilir. Doğru profil, uygun tabla hazırlığı ve ihtiyaca göre kapalı kabin kullanımı üretim planına dahil edilmelidir. Bir parçanın yük ve sıcaklık dayanımı ise seçilen filamentin özellikleriyle belirlenir.
CoreXY, lineer ray ve bağımsız Z motorları
CoreXY hareket sistemi baskı kafasının XY düzlemindeki hareketini yönetir. Tabla Z yönünde hareket eder. X eksenindeki lineer ray, alüminyum metal çerçeve ve iki bağımsız Z motoru, büyük çalışma alanının mekanik yapısını oluşturur.
64 noktalı otomatik seviyeleme ve otomatik Z ofset, tabla hazırlığına yardımcı olur. Input Shaping desteği hareket kaynaklı titreşim izlerini azaltmaya yöneliktir. Otomatik ayarların yanında temiz plaka, sağlam çalışma yüzeyi ve uygun model yönlendirmesi de önemlidir.
Doğrudan ekstrüder iki sertleştirilmiş besleme dişlisi kullanır. Standart nozül çapı 0,4 mm’dir; uyumlu 0,6 ve 0,8 mm seçenekleri ayrıca değerlendirilebilir. Daha büyük nozül seçimi, akış ve katman ayarlarının da uygun biçimde değiştirilmesini gerektirir.
Teknik özellikler
| Özellik |
Değer / açıklama |
| Baskı hacmi |
400 × 400 × 400 mm; nominal 64 litre |
| Hareket sistemi |
CoreXY; X ekseninde lineer ray ve Z yönünde hareketli tabla |
| Z sistemi |
İki bağımsız Z motoru |
| Azami baskı hızı / ivme |
700 mm/s / 20.000 mm/s² |
| Azami sıcaklıklar |
Nozül 300 °C; tabla 100 °C |
| Ekstrüder / standart nozül |
Doğrudan besleme, iki sertleştirilmiş dişli / 0,4 mm |
| Baskı plakası |
Epoksi kaplı esnek plaka |
| Tabla hazırlığı |
64 noktalı otomatik seviyeleme ve otomatik Z ofset |
| Filament / ekran |
1,75 mm / 4,3 inç dokunmatik ekran |
| Dahili depolama |
8 GB |
| Kullanım özellikleri |
Filament bitme sensörü, üç renkli durum aydınlatması ve elektrik kesintisi sonrası devam desteği |
| Bağlantı |
USB bellek, Wi-Fi yerel ağ ve Creality Cloud |
| Boyutlar / net ağırlık |
649 × 721 × 850 mm / ≤ 25,9 kg |
| Anma gücü / tabla ısıtıcısı |
Yazıcı 1.250 W / tabla ısıtıcısı 1.000 W |
700 mm/s azami baskı hızıdır. Üreticinin tipik 500 mm/s referansı belirli test koşullarına aittir. Gerçek süreyi geometri, hacimsel akış, soğutma ve kalite ayarları belirler. Güç değerleri de her baskı boyunca sabit elektrik tüketimi olarak kullanılmamalıdır.
Filament ve kullanım alanı seçimi
| Malzeme |
Kullanım örneği |
Gerekli değerlendirme |
| PLA / Hyper PLA / PLA-Silk |
Model, tasarım örneği ve dekoratif büyük parçalar |
Filamix PLA+ gibi ürünlerde malzemeye özel sıcaklık, akış ve soğutma seçilir |
| PETG |
Muhafaza, atölye aparatı ve uygun işlevsel parçalar |
Filamix Hyper PETG için yapışma ve profil koşulları kontrol edilir |
| TPU 95A |
Esnek koruma ve benzeri parçalar |
Besleme davranışına uygun kontrollü hız ve geri çekme ayarı kullanılır |
| ABS / ASA / PA |
Malzemenin teknik koşullarına uygun parçalar |
Filamix ABS+ dahil bu grupta uygun ek kabin, ortam, kurutma ve havalandırma gereksinimleri hazırlanır |
| PLA-CF |
Ürünün teknik özelliklerine uygun işler |
Uyumlu aşınmaya dayanıklı donanım, nozül çapı ve filament profili kontrol edilir |
Açık gövdeyle sunulan yazıcıda kapalı kabin opsiyoneldir. Kabin kullanımı, aktif hazne ısıtmasının bulunduğu anlamına gelmez. Nem hassasiyeti yüksek malzemelerde kurutma düzeni ayrıca planlanmalıdır. Standart baskı donanımı her CF/GF katkılı ürün için genel uygunluk garantisi sunmaz.
Atölyede çoklu yazıcı yönetimi
Wi-Fi üzerinden yerel ağa bağlanan Ender-5 Max cihazları, Creality Print ile çoklu yazıcı yönetiminde kullanılabilir. Üç renkli durum göstergesi, çalışma alanında yazıcının durumunu görmeyi kolaylaştırır. Birden fazla iş hazırlanırken malzeme türünü, tahmini süreyi ve tabla yerleşimini her görev için kontrol etmek yararlıdır. Büyük tek parça prototipler ile küçük parti işlerini planlarken bu geniş çalışma alanı farklı yerleşim seçenekleri sunar. Uzaktan görüntüyle takip istenirse uyumlu kamera ayrıca eklenebilir.
Sık sorulan sorular
1. Ender-5 Max ile Ender-5 Plus aynı mı?
Ayrı modellerdir. Buradaki ürün CoreXY hareket sistemli Ender-5 Max’tir. Yedek parça ve aksesuar seçerken tam model uyumluluğu kontrol edilmelidir.
2. 400 mm baskı hacmi kaç litredir?
400 × 400 × 400 mm’nin nominal hacmi 64 litredir. Destekler ve kenar boşlukları kullanılabilir model yerleşimini etkiler. Büyük parçalarda modelin tamamı dilimleme yazılımında kontrol edilir.
3. Her baskı 700 mm/s ile yapılır mı?
Bu azami baskı hızıdır. Akış, soğutma, ayrıntılar ve malzeme kullanılabilecek hızı belirler. Kendi modelinizin dilimleme sonucu ve deneme baskısı esas alınmalıdır.
4. Seviyeleme kaç noktadan yapılır?
Güncel özellik 64 noktalı otomatik seviyelemedir. Otomatik Z ofset de bulunur. Temiz yüzey ve ilk katman kontrolü önemini korur.
5. Standart plaka PEI mı?
Standart yüzey epoksi kaplı esnek plakadır. Plakanın temizleme, sıcaklık ve parça ayırma talimatları uygulanmalıdır. Farklı yüzeylerde model uyumluluğu kontrol edilir.
6. Hangi nozül çapları kullanılabilir?
Standart çap 0,4 mm’dir. Uyumlu 0,6 ve 0,8 mm seçenekleri opsiyoneldir. Çap değiştiğinde malzeme, akış ve katman profili de düzenlenmelidir.
7. PLA ve PETG için uygun mu?
Evet. Büyük parçalar ve küçük seri yerleşimler için değerlendirilebilir. Malzemeye uygun tabla hazırlığı, akış ve soğutma ayarları seçilmelidir.
8. TPU 95A basabilir mi?
Üreticinin yöntemi, kuru TPU 95A’nın üstten doğrudan beslenmesini ve uygun düşük hız kullanılmasını esas alır. Bu yolda filament bitme sensörü baypas edilir; kalan filament kullanıcı tarafından takip edilmelidir.
9. ABS, ASA ve PA kullanabilir miyim?
Bu malzemeler üreticinin listesinde yer alır. Uygun ek kabin, ortam sıcaklığı, kurutma ve havalandırma koşulları birlikte hazırlanmalıdır. Özellikle büyük parçalarda ortam kontrolü önemlidir.
10. Karbon elyaf katkılı filamentlerde ne gerekir?
PLA-CF gibi listelenen ürünlerde bile aşındırıcı malzemeye uygun nozül, çap ve profil kontrol edilmelidir. Her CF/GF ürünü için standart donanımın yeterli olduğu kabul edilmemelidir.
11. Kamera dahil mi?
1080p kamera opsiyoneldir. Standart yazıcıdaki durum aydınlatması ile kamera üzerinden baskı izleme farklı özelliklerdir.
12. CFS veya otomatik çok renkli baskı var mı?
Standart sistem tek nozül kullanır; otomatik çok renk donanımı dahil değildir. Yükseltmelerde Ender-5 Max’e özel donanım ve yazılım uyumu kontrol edilmelidir. Filament yükleme komutları otomatik renk yönetimi sağlamaz.
13. İnternet olmadan nasıl baskı yapılır?
USB bellekten baskı için internet gerekmez. Creality Print 5.1 ve üzeriyle STL, OBJ ve 3MF modellerden G-code hazırlanır. Yerel ağ kullanımı mümkündür; bulut özellikleri internet gerektirir.
14. Masa alanı ve elektrik tüketimi nasıl değerlendirilmeli?
649 × 721 × 850 mm gövdeye ek olarak makara, kablolar ve bakım erişimi için alan bırakılmalıdır. 1.250 W anma gücüdür; gerçek tüketim sıcaklık ve çalışma aşamasına göre değişir.
15. Kurulum ve bakımda nelere dikkat edilmeli?
Çerçeve profilleri, üst modül, Z ve tabla düzeni, ekran ve makara bileşenleri kılavuza göre kurulur. Bağlantılar ve ilk kalibrasyon tamamlanmalıdır. Plaka ve filament yolu düzenli kontrol edilmeli; bakım işlemlerinde üreticinin modele ve işleme özel sıcaklık ile enerji güvenliği adımları izlenmelidir.