Çift Nozul ile Çok Renkli ve Çok Malzemeli Baskı
H2D’nin gelişmiş çift nozul sistemi, çok renkli ve çok malzemeli baskı süreçlerini daha hızlı ve daha verimli hale getirir.
Akıllı baskı algoritmaları filament kullanımını optimize ederek renk değişimi sırasında oluşan temizleme döngülerini minimuma indirir. Bu sayede hem malzeme tasarrufu sağlanır hem de baskı süresi önemli ölçüde kısalır.
Ayrıca özel destek malzemesi kullanımı, karmaşık modellerde kusursuz destek yüzeyleri oluşturulmasını sağlar. Bu özellik, özellikle detaylı tasarımların daha temiz ve profesyonel sonuçlarla üretilmesine yardımcı olur.
Yapay Zeka Destekli Uzamsal Hizalama
H2D, gelişmiş görüntü işleme teknolojileri ile donatılmıştır. Entegre BirdsEye kamera sistemi, bilgisayar görüş algoritmaları ile birlikte çalışarak baskı ve kesim işlemlerinde son derece hassas hizalama sağlar.
Yaklaşık 0,3 mm seviyesine kadar üstten hizalama doğruluğu sunan bu teknoloji, tasarımların tam olarak hedeflenen noktaya yerleştirilmesini mümkün kılar. Böylece kullanıcılar baskı veya kesim işleminin sonucunu daha başlamadan güvenle öngörebilir.
Akıllı Malzeme Optimizasyonu
H2D, malzeme kullanımını en verimli hale getirmek için gelişmiş otomasyon özellikleri sunar.
BirdsEye kamera tarafından alınan gerçek zamanlı görüntüler sayesinde yazıcı, kullanılabilir alanı analiz ederek modelleri otomatik olarak yerleştirir ve artık malzemelerin en verimli şekilde değerlendirilmesini sağlar. Bu sayede hem malzeme israfı azalır hem de üretim verimliliği artar.
Ayrıca Material CodeSync teknolojisi sayesinde filament makaralarındaki QR kodlar otomatik olarak taranır ve yazıcı en uygun baskı ayarlarını kendiliğinden yükler. Böylece kullanıcıların manuel ayar yapmasına gerek kalmadan her baskıda en iyi sonuç elde edilir.
Vision Encoder ile Ultra Hassas Hareket Kontrolü
H2D’de kullanılan Vision Encoder teknolojisi, hareket doğruluğunu yeni bir seviyeye taşır.
-
50 µm hareket hassasiyeti
-
5 µm çözünürlüklü optik ölçüm sistemi
Bu sistem, baskı sırasında takım kafasının hareketini sürekli olarak izler ve gerekli düzeltmeleri yaparak tüm çalışma alanında tutarlı ve yüksek hassasiyetli üretim sağlar.
Geniş Baskı Hacmi ile Büyük Projeler
H2D, geniş çalışma alanı sayesinde büyük ölçekli projeler için ideal bir çözümdür.
-
350 × 320 × 325 mm baskı hacmi
Bu geniş alan; büyük modeller, fonksiyonel prototipler, mimari parçalar veya büyük boyutlu tasarımlar üretmek için gereken esnekliği sağlar.
Gelişmiş Malzemeler için Yüksek Performans
H2D, mühendislik sınıfı filamentlerle uyumlu olacak şekilde tasarlanmıştır.
-
350°C hotend sıcaklığı
-
65°C aktif hazne ısıtması
-
REAL yüksek akışlı hotend teknolojisi
Bu sistem sayesinde yazıcı, yüksek performanslı malzemelerle çalışırken bile deformasyonu azaltır ve güçlü katman yapışması sağlar. Ayrıca 600 mm/s’ye kadar baskı hızı ile yüksek üretim verimliliği sunar.
Akıllı Ekstrüzyon Kontrolü ve Yapay Zeka İzleme
H2D’de kullanılan DynaSense ekstrüder, baskı sürecini gerçek zamanlı olarak analiz eder.
Ekstrüder; tork, filament gerginliği ve besleme hızını sürekli ölçerek akıllı ekstrüzyon kontrolü sağlar. Bu sayede filament taşlama, tıkanma veya düzensiz akış gibi problemler erken aşamada tespit edilir.
Ayrıca yapay zeka destekli nozul kamerası, ekstrüzyon desenlerini izleyerek malzeme birikmesi veya baskı hatalarını otomatik olarak algılar ve baskı kalitesini korur.
Yapay Zeka Destekli Baskı Öncesi Kontrol
Her baskıdan önce H2D, sistemin sorunsuz çalıştığından emin olmak için otomatik bir kontrol listesi gerçekleştirir.
Bu kontrol süreci şunları içerir:
-
Hazne bütünlüğü taraması: Baskı yüzeyindeki kalıntıları veya engelleri tespit eder
-
Donanım yapılandırma kontrolü: Nozul çapını ve yapı plakası özelliklerini doğrular
-
Dijital-fiziksel hizalama: Donanım ve dilimleyici ayarlarının uyumunu kontrol eder
Bu akıllı kontrol sistemi sayesinde her baskıdan önce yazıcının optimum durumda çalıştığından emin olabilirsiniz.
Gelişmiş Filament İzleme Sistemi
H2D, filament akışını sürekli izleyen gelişmiş sensör altyapısına sahiptir.
Filament yolu boyunca yerleştirilen 15 sensör, aşağıdaki parametreleri analiz eder:
-
filament besleme hızı
-
filament gerginliği
-
ekstrüder sıcaklığı
-
dinamik ekstrüzyon basıncı
Bu akıllı sistem, filament davranışını sürekli izleyerek akışın stabil kalmasını sağlar ve baskı sırasında oluşabilecek sorunları önceden tespit eder.